bielok

#30 a'la Żytnie
24.05.2020r.
 
Zasyp:
Żytni karmelowy 2,2kg
Pilzneński 2,2kg
Monachijski 0,4kg
 
Zacieranie:
45°C -> 30min
62°C -> 30min
72°C -> 30min
78°C -> mash out
 
Chmielenie:
60' - Lubelski 25g
 
Fermentacja:
17,5l brzeczki 12°Blg zadane gęstwą z #29 Weizen 
08.06 - 3°Blg zabutelkowane z dodatkiem 180g cukru

Witajcie,
 
na wstępie polecam ten "artykuł" do kawy - będzie długo. Wiele osób z facebook'owej grupy Jewarzka oraz grupy związanej z kotłami elektrycznymi poprosiło mnie o ewentualne przygotowanie sterowników, który zaprezentowałem jako efekt mojej zaległej pracy magisterskiej. Projekt trochę rozbudowałem, by Wam badziewia nie pokazywać. Wcześniej nie było doprowadzone zasilanie bezpośrednio do sterownika. Teraz jest już wszystko od A do Z i mogę Wam zaprezentować jego działanie. Nie jestem w stanie czasowo realizować takich sterowników, lecz postanowiłem by prawie w 100% podzielić się z Wami rezultatem mojej kilku miesięcznej batalii.  Jest już kilka sterowników na forum, lecz mój pokażę Wam krok po kroku, porządnie na tyle ile będę potrafił. Z góry przepraszam za może ewentualne błędy w połączeniu instalacji - nie jestem elektrykiem, a robotykiem.
 
Na wstępie kilka słów o sterowniku. Jest to dokładnie adaptacyjny sterownik PID mający na celu ustabilizowanie temperatury zacieru w procesie warzenia piwa. Nazwa może przerażać lecz nie jest to AŻ tak bardzo skomplikowane. Efektem pracy było utrzymanie temperatury z oscylacjami nie przekraczającymi 0.3°C. Sterownik ma możliwość dodania kilku przepisów, edycji ich oraz zacierania - wszystko będzie zaprezentowane poniżej.
 
Moja historia wygląda tak, że kupiłem Coobre CB3, wpiąłem się w grzałki, zrezygnowałem z gotowego sterownika i zaimplementowałem własny. W Coobrze denerwowało mnie to, że nie widzę wszystkich informacji na raz - muszę czekać, aż się przewiną. Tak wiem, jest już Coobra PRO, która pozwala na zaobserwowanie wszystkich informacji, ale byłem pierwszy  Dodatkowo w celu rozbudowy browaru domowego zdecydowałem się na dodanie funkcji kontroli temperatury fermentacji - tu akurat sterownik działa z użyciem temperatury zadanej oraz histerezy ustawianej przez użytkownika. 
 
Możliwe wykorzystanie sterownika - gdzie go użyć oraz jego funkcje:
- kontrola temperatury zacierania - Sterownik będzie działał zarówno w kotłach automatycznych jak i zwykłych garach z użyciem grzałki elektrycznej wkładanej do zacieru. 
- kontrola temperatury fermentacji - możliwa równoczesna kontrola chłodzeniem (lodówka) oraz grzaniem (pas grzewczy)
- kontrola temperatury przy zakwaszaniu - możemy podpiąć pas grzewczy i utrzymywać temperaturę 30-40°C nieprzerwanie przez wymagany czas
Na pewno znajdziecie więcej zastosowań takiego sterownika
 
Planuję zaprezentować Wam kilku częściowy poradnik DYI jak wykonać taki sterownik. Temat jest bardzo rozległy, więc artykuł będzie składał z kilku części:
Część #0 - Wstęp, prezentacja sterownika oraz jego działanie
Część #1 - Elektronika, podłączenia instalacji, opis elementów, koszty 
Część #2 - programowanie Arduino - ogólny zarys konfiguracji czujnika temperatury DS18B20, programowanie prostych programów działających na histerezie 
Część #3 - programowanie ekranu Nextion - projekt wykorzystuje ekran dotykowy, z graficznym układem GUI, jest w pełni programowalny
Część #4 - teoria odnośnie technik sterowania - sterownik PID oraz sterownik adaptacyjny
 
Oczywiście Część #4 jest pewnie do wyrzucenia - nie wiem czy kogoś będzie interesowało pokrótce co się dzieje w sterowniku, z czym się to je. Reszta części tez jest tematem elastycznym - kwestia co chcecie się dowiedzieć.
 
Jak wiadomo, jeśli ktoś chce zrealizować taki sterownik - jest "gadżeciarzem". Mój sterownik posiada takie elementy, które nie są bardzo potrzebne, lecz posiadanie ich znacznie ułatwia pracę oraz wygląda bardzo przyjemnie. Takim elementem jest między innymi ekran dotykowy Nextion 3,2". W moim projekcie stosuję taki ekran - można użyć jakiegokolwiek wyświetlacza i dostosować do Waszych potrzeb. Projekt podzielony jest na części, abyście mogli np. nie używać ekranu który ja użyłem, dodać inny własny, który chcecie i dalej możecie korzystać z pozostałych części  projektu i wszystko będzie działało. 
 
Dobra tyle słowem wstępu, mam nadzieję, że ktoś dotrwał - czas na prezentację sterownika.  Nie będę opisywał zdjęć za bardzo - wszystko widać krok po kroku. 
 
 

Rys.1 Ekran powitalny 
 

Rys.2 Lista przepisów - możemy je edytować lub wcisnąć podgląd i od razu przejść do wykonywania wybranego przepisu.
 

Rys.3 Edycja przepisu PALE ALE  i dodanie przerw zacierania.
 

Rys. 4 Ustawienie czasu gotowania oraz czasów chmielenia
 

Rys.5 Podgląd przepisu - widzimy go również po edycji. Z tego miejsca możemy wystartować działanie sterownika.
 

Rys.6 Sterownik wystartowany. Pojawia się tu temperatura zadana, aktualna z czujnika oraz czas kolejno w minutach i sekundach do końca przerwy. Można zresetować działanie sterownika - powróci do wykonywania pierwszej przerwy. Możliwy jest również wybranie trybów pracy (domyślnie automatyczny).
 

Rys. 7 Tryby pracy sterownika - możemy wybrać tryb manualny (np. jak niewystarczająco gotuje się brzeczka) i ustawić manualnie moc grzałek od 0-100% z dokładnością mniejszą niż 0.5%.
Zakres 0 - 255.
 

Rys.8 Wygląd działającego sterownika podpiętego bezpośrednio pod Coobra CB3.
 

 
Rys.9 Kontrola fermentacji - niestety ekran jest inteligentny na tyle, że nie można wyświetlać liczb zmiennoprzecinkowych. Trochę to zmienię by wyświetlało mimo to nie tylko liczby całkowite. (zniknął gdzieś przycisk COFNIJ oraz ON/OFF który zobaczycie w zdjęciach sterownika).
 
Wykonałem na tym sterowniku warkę z powodzeniem. Nie ukrywam, że teraz już z niego nie korzystam, bo wykorzystuje go głównie do kontroli temperatury fermentacji - działa z lodówką od 2 dni (06.06.2020)  Więc polecam go do kotłów, gdy ktoś nie posiada np. elektroniki w kotle, bądź kupił uszkodzony kocioł bez sterownika.  
 
Przedstawiam Wam również wykres z przebiegiem temperatury przy zaimplementowanym sterowniku PID w kotle Coobra CB3 - myslę, że efekt jest co najmniej zadowalający.
 


Sterownik powyżej zaprezentowałem na wcześniej wspomnianych grupach. Zdecydowałem udostępnić te informacje, lecz wcześniej trzeba było rozbudować to "pudło". Sterownik korzystał z zasilania Coobry - zrobiłem jednak wersje rozbudowaną z osobnym zasilaniem doprowadzanym do sterownika i zasilającym 3 gniazda 230V oraz Arduino Uno. Myslę, że wyszło fajnie, efekty zmian poniżej:
 

 
 
 

 

 

 

 

 
Jak widać sterownik znacząco sięzmienił - nowy box, potrójne gniazdo 230V, doprowadzone zasilanie etc. Wszystkiego dowiecie się w kolejnych częściach.
 
Poniżej przedstawiam Wam również film prezentujący działanie sterownika. W pierwszej części działanie sterownika i załączanie przekaźników SSR - patrzcie na zapalające się diody. Druga część to przegląd sterownika na ekranie dotykowym, natomiast ostatnia część to sterownik podłączony do lodówki. 
 
Sterownik kontroli temperatury - film YT
 
Mam nadzieje, że Wam się podoba - czekam na opinie - pozytywne jak i negatywne. Zachęcam do komentowania i podrzucania pomysłów do rozbudowy.
Mam jeszcze kupione do Arduino ESP by kontrolować temperaturę przez WIFI. Zależy mi na tym szczególnie, ponieważ pracuje w 100% delegacyjnie i mógłbym z hotelu w Niemczech zmieniać temperaturę mojego piwerka. Kilak pomysłów juz też mam na udoskonalenie. Czekam na wasze również. 
 
Pozdro! 
 
 

Cześć.
W żadnych czasach piwo kraftowe nie jest towarem luksusowym. 
W żadnych czasach piwo nie jest towarem pierwszej potrzeby.

Cześć
 
 
 
ja pie%*)#ę.....
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Uaktualniłem pierwszy post o info o drożdżach oraz listę słodów torfowych (nie było Viking Malt). Ostatnia moja wersja 100% Peated fermentowana była WLP007 English Dry. Drożdże świetnie zagrały w tym piwie - faktycznie wytrawne drożdże chyba lepiej sprawdzają się w tym piwie. Na pewno nie poleciłbym drożdży, które nie konsumują maltotriozy (np. S-04) - dodatkowa słodycz w tym piwie nie jest pożądana.
 
A u mnie w browarze czas na kolejne 100% Peated, surowce już czekają. Będzie to 8 warka w tym projekcie. Tym razem powrót do słodu Castle Malting bo ostatnie wersje robiłem praktycznie tylko i wyłącznie na słodzie od Fawcett. Zastanawiałem się na drożdżami, które dałyby solidną wytrawność i wybór padł na Lalbrew Nottingham (wysokie odfermentowanie). W garażu mam jeszcze 14-15°C więc fermentacja w tych niższych zakresach (te drożdże pracują nawet w 10°C). Warzenie zapewne w następny weekend.

#118 Imperialny Porter Bałtycki z Wędzoną Śliwką 27 blg
 
W zamiarze klon Imperium Prunum. Użyta śliwka to zwykła kalifornijska suszona, która została dodatkowo podwędzona. Do podbicia gęstości dodatek ekstraktu słodowego.

Warzone 21.03.2020
 
Zasyp:
pale ale MaltEurop - 5,5 kg
monachijski Strzegom - 4 kg
meplager MaltEurop - 1,3 kg
special B Castlemalting - 0,5 kg
extra black Bestmalz - 0,15 kg (od początku zacierania)
extra black Bestmalz - 0,2 kg (do wysładzania)
 
razem zasyp - 11,65 kg
 
Zacieranie:
65-63C - 90 minut
wygrzew 76C
 
razem czas zacierania - 110 minut
 
do gotowania 30 litrów brzeczki 21,5 blg
 
Gotowanie:
Magnum PL 12% 2019 - 30 g - 60 minut
ekstrakt słodowy jasny WES - 1,7 kg - 20 minut
śliwka wędzona - 0,5 kg - 20 minut
 
około 35 IBU
 
razem czas gotowania - 70 minut
 
Zebrane 24 litry brzeczki 27 blg.

Fermentacja gęstwą FM31 po warce #116. Temperatura otoczenia ustawiona na 7C.
 
[20.05.2020]
Rozlew 22,5 l z 70 g glukozy. Odfermentowanie do około 9 blg - 10% alkoholu. W trakcie fermentacji temperatura podnoszona od 7C do 11C. Na ostatnie dwa tygodnie przeniesione do pomieszczenia z temp. 14-16C oraz dodane śliwki wędzone na zimno.

Dziś nadeszła wiekopomna chwila, mianowicie w końcu zabrałem się za założenia własnego banku drożdżowego! Natchniony świetnym artykułem kolegi @DanielN
 
Pierwszy etap w miarę prosty - sterylizacja sprzętu, odebranie 3 ml drożdży z paczki i zaszczepienie 45 ml startera. Więcej roboty czeka mnie za 2 dni, gdy namnożone drożdże trzeba będzie podzielić do probówek, ale już widzę, że nie taki wilk straszny... Cieszę się, że w końcu się za to zabrałem Na rozgrzewkę poszły lekko przeterminowane WPL005 Brithish Ale (do 22.03.20). Reszta paczki poszła do dużego startera. Jutro lub pojutrze poleci do Oatmeal Stouta. 
 
Kilka sweet foci.
 

 
 
 

#49 Kolsch 13°blg - SMASH
 
Zasyp:
8kg pilzneński
 
Zacieranie:
Jednotemperaturowo
70' - 66,5°C
 
Chmielenie 60'
H. Hersbrucker  - 50g - 60'
H. Hersbrucker  - 50g - 30'
 
Drożdże: FM 42 Stare Nadreńskie - Starter 1,2l - ekstrakt 11°blg
 
Parametry stylu / Moje (realne, wyliczone)
OG: 11 - 12,5°Blg / 13°blg
IBUs: 30 - 55 / 32
FG: 1,75 - 3,0°Blg
SRM: 3,5 - 5 / 4,5
ABV: 4,4 – 5,2% / who knows
 
26 litrów
 
Fermentacja:
20.03.2020 - start burzliwej w 14,5°C
4 dni przed rozlewem przeniesione do 21°
18.04.2020 - rozlew.
25l i 175g cukru. Planowane nagazowanie 2,6v.

 

Mały apdejt. Siedzę tu już trzy miesiące, uwarzyłem 23 piwa. Z racji ograniczonej pojemności (wiadro piwowarskie + konieczność noszenia z bulbulatorium) oraz zwiększonego zapotrzebowania w sezonie letnim, popełniłem dwa HGB, takie do wypicia na wieczór. Czyli nastaw około 16°Blg, na rozlewie rozrzedzane do 12°Blg.
 
Ze sprzętu mam: dwa gary (co niedziela dwie warki), 6 fermentorów, wężyki, własnej roboty syfon, "około bardzo dużo" butelek PET (ekipa skrzętnie zbiera), kuchnię gazową 5x4kW+2kW, sito, worki do chmielenia, spławiki, termometry i podstawki grzejne 20W z termostatami (prod. własna). Większość fermentacji przebiega w stabilnych 17°C.
Mam też pomieszczenie o stałej temperaturze +4°C, a zimą będzie jeszcze mniej choć wciąż w plusie. Trzeba być jełopem żeby w takie miejsce nie wziąć chociaz jednych drożdży lagerowych. Jak się towazrystwo domysla, mam same górne.
 
Receptury nie są ambitne ale są smaczne. Jeszcze raz dzięki kol. @jancewicz za inspiracje do warek z syropów. Z wieeelkich planów na receptury wyszło nic (albo i więce niż planowano), ponieważ co niedzielę rano robię sesję "co mogę zrobić z tych składników" i "na co macie ochotę". Zupełny fristajl z grubsza mieszczący się w opisach stylów. Powstały więc "około-belgijskie", kilka pszenic, bierre de garde (piołun, jaśmin, jałowiec), moje ulubione jałowcowe, dwa brown portery, jeden baltic porter (trochę niedobarwiony - syropy należy mniej oszczędnie traktować najciemniejszymi słodami), kilka "około-IPA" w tym popisowy west coast, dwa kwasy.
 
Z sukcesów:
-wspaniały west coast, który jeszcze raz wstawię i jeśli wyjdzie powtarzalny, to będe w Polsce powtarzał
- 3 osoby "nie lubię piwa, to smierdzi", w tej chwili już bez podpowiedzi odróżniające Belga od Polish Ale IPA i pszenicy, mające własne preferencje
- 1 browar domowy założony w Turcji
- 1 uczeń, któremu zostało 9 miesięcy wspólnego warzenia i raczej odpali swój browar domowy po powrocie
 
Odkrycia:
- dodatek indyjskiej kolendry (takiej o ziarnach wielkości 3-4mm)  jako składnika do pszenic. Nijak się nie ma do tych  dziwnie gorzkich i niearomatycznych ziarenek wielkości gorczycy, jakie zazwyczaj kupimy w markecie. Bez kryptoreklamy - przyprawy marki TRS -  polecam
- metodą HGB (jeśli jest jedynym "oszustwem" w procesie) można zrobić całkiem zmaczny trunek

Czołem, wczoraj właśnie stanąłem przed tym samym problemem i chyba się udało. Opcji "Coefficients" nie uzupełniałem i jej nie włączałem.
 
Jak już uruchomiłem iSpindel i widziałem że przesyła dane do BPL, wrzuciłem go do fermentatora. Następnie uruchomiłem logowanie z opcją iSpidel i uzupełniłem jedynie kąt dla wody. W moim przypadku było to 23.4 stopnie. Kolejnym krokiem było dodanie OG i SG (trzeba uzupełnić oba inaczej mi nie działało) w zakładce "GRAPH" w celu ustawienia początkowej wartości gęstości i aktualnej. Uzupełniamy je klikając w miejsca które zaznaczyłem.
 

 
Na podstawie tych danych BPL wyznacza sobie liniowy wykres (na podstawie dwóch pomiarów, kąt w widzie i aktualny kąt dla podanej gęstości) który można podejrzeć, klikając w literkę "f" pod legendą:
 
 
Z tego co czytałem można dodawać kolejne punkty pomiaru (SG, max 22 pomiary), wtedy wykres będzie bardziej dokładny i nie będzie już liniowy (chyba że tak będzie wynikać z pomiarów)

Udało mi się wygospodarować trochę czasu i w końcu po kilku miesiącach odkładania zmontowałem prototyp chłodnicy przeciwbieżnej. Na forum jest spor instrukcji jak wykonać ją samemu, jednakże nie znalazłem nic na temat takiej chłodnicy wykonanej ze stali kwasoodpornej. Zależało mi na chłodnicy z kwasówki, ponieważ chcę ją myć środkami których używam czyli NaOH a następnie coś kwaśnego jak Star-San, kwas ortofosforowy czy też nadoctowy. Miedź nie lubi kontaktu z kwasem.

Dzięki @Pan Łyżwa, który oddał mi starą chłodnicą, mogłem wykonać prototyp. Poniższa chłodnica to 8 metrów rurki ze stali kwasoodpornej. Jest wykonana z rurki fi 10, grubość ścianki 0.5 mm. Wg opisu sklepu, gdzie była kupiona jest to stal 316.

 
Powyższą chłodnicę przerobiłem na tą z poniższego zdjęcia. Brakuje jej jeszcze pionowych wsporników, bo się trochę 'buja'. Funkcjonalnie działa i jestem zadowolony. 
Przy obecnej temperaturze wody w kranie około 10-11 stopni chłodnica obniża temperaturę standardowej brzeczki do 17 stopni w czasie poniżej 15 minut. Ostatnie chłodzenie 23 litrów zajęło mi delikatnie poniżej 15 minut i osiągnąłem temperaturę 17.5 stopnia, jeszcze się jej uczę. Długość rurki wewnątrz wynosi pomiędzy 6.5 a 7 metrów, ponieważ trzeba było obciąć wyprowadzenia, inaczej naciągnięcie węża byłoby niemożliwe.


Myślałem, że najtrudniejsze będzie przylutowanie wyprowadzeń, jednakże byłem w błędzie. Najtrudniejsze było naciągnięcie blisko 7 metrów węża, ale na to też mam już sposób. O tym za chwilę.
 
Po zdjęciu pionowych spinek z chłodnicy złożyła się ona w wężownicę bez żadnych odstępów. Wyglądało to tak:

 
Wykonałem klin z drewna zablokowałem i przeciągnąłem spiralę by się rozgięła. Klin u nasady miał około 6.5 centymetra i spowodował powstały odstępy między środkami rurek około 30 mm. Trochę więcej jak ma zewnętrzna średnica węża. 
 
Następnie odciąłem końce by uzyskać około 10-12 centymetrów prostych wyprowadzeń. W przypadku jednego końca było łatwo, w przypadku drugiego jest było tam łączenie i wyprowadzenie było trochę za krótkie. Trzeba było użyć trochę siły by to wyprostować. Imadło i drut 8 mm wewnątrz rurki w łatwy sposób pozwoliły mi wyprostować koniec do odpowiedniej długości. Proste wyprowadzenie jest ważne bo na oba końca trzeba zamontować wyprowadzenia.
 
W moim przypadku używam cam-locków, ale śmiało te końcowe złącza można zastąpić króćcami albo szybko-złączkami. Całe wyprowadzenie jak w moim przypadku nie musi być zrobione z kwasówki. Wystarczy tylko ta cześć która ma kontakt z brzeczką. Część doprowadzającą wodę może być z mosiądzu, będzie trochę taniej. Brzeczka wchodzi przez cam-lock po lewej części zdjęcia (ten w osi rurki). Woda która chłodzi wpływa przez cam-lock w dolnej części powyższego zdjęcia.
 
Zakończenie wygląda tak jak na poniższym obrazku:

 
1) Króciec 1/2'' (w moim przypadku cam-lock) - tędy wpływa i wypływa brzeczka
2) Redukcja 1/2'' GW -> 1/4'' GW (GW - gwint wewnętrzny)
3) Nypel pełny 1/4''
4) Redukcja 1/4'' GW -> 1/2'' GZ (GZ - gwint zewnętrzny)
5) Trójnik 1/2''
6) Króciec 1/2'' (u mnie to cam-lock) - tędy wpływa i wypływa woda.
7) Nypel dwustrony, może to być również nypel jednostronny. Miałem akurat taki po budowaniu kociołka go go użyłem.
 Wąż - jest to wąż
8 ) Wąż chłodniczy gumowy - 3/4''. Wewnątrz ma 19 mm, na zewnątrz 27 mm. Wytrzymuje 120 stopni.
9) Rurka chłodnicy (tutaj dla wizualizacji).
 
Cała trudność polega jedynie na przylutowaniu nypla (3) do rurki (9). Cała reszta będzie wyprowadzenia będzie opierała się właśnie na tym małym nyplu. Stal kwasoodporną można lutować. By takie łączenie nadawało się do spożywki to musi to być lut twardy z dużą zawartością srebra. Ja użyłem spoiwa Ag45SnU oraz topnika Amasan HS. Oraz prostego palnika na kartusze propan butan. Lutowanie jest względnie łatwe. Tutaj macie tutorial. jest co prawda dla rurek miedzianych, ale dokładnie tak samo wygląda to dla stali kwasoodpornej. Trochę dłużej się grzeje.
 
Poglądowy schemat wygląda tak:

 
Rurka musi trochę wystawać, tę część po lutowaniu trzeba będzie zeszlifować na płasko. Delikatną trudność może sprawić przygotowanie nypla. Ponieważ nypel 1/4'' ma wewnątrz 9.6 mm, a rurka 10. Musiałem to przewiercić wiertłem 10. Dodatkowo by lut dobrze wniknął z obu stron zrobiłem otwór wiertłem 11. Miałem możliwość użycia wiertarki kolumnowej i trwało to krótko. Nypel po przewierceniu wchodził luźno.
 
Kilka uwag. Zarówno nypel jak i rurka muszą być wyczyszczone przed lutowaniem oraz odtłuszczone. Do wyczyszczenia użyłem drobnego papieru ściernego a jako odtłuszczacza alkoholu IPA. Nie przesadzajcie też z ilością topnika, jego wystarczy bardzo cienka warstwa.  Są też spoiwa od razu w otoczce, która jest topnikiem. Probowałem i łatwiej i estetyczniej wychodziło mi użycie gołego lutu z niewielką ilością topnika. Nie przesadzaj też z lutem, jego potrzeba niewiele, dosłownie kilka centymetrów na stornę. Jak Ci wypłynie na gwint to łatwiej jest obciąć i dolutować nowy jak doczyścić zabrudzony spoiwem. Po lutowaniu cały nypel i cześć rurki są osmalone. To się łątwo czyści drobnym papierem ściernym i polerką.
 
Tak wyglądał nypel po lutowaniu i przetarciu na szybko. Górna część rurki i wnętrze gwintu jest jeszcze osmalone. Wiertarka z drobną ściernicą wyczyściła to bardzo dokładnie.

 
Efekt po lutowaniu i rozgięciu rurek, jeszcze przed czyszczeniem, wyglądał tak:

 
 
Na taką wężownicę trzeba nawinąć wąż. Ten jest dość elastyczny jednakże przy tylu zwojach i dość wąskiej średnicy opory dały znać już na drugim okrążeniu. Rozwiązanie problemu było dość proste. Wąż trzeba było rozwinąć by był w osi z jednym z wyprowadzeń. Następnie jedną ręką powoli naciągać wąż a drugą ciągle trząchać w górę i dół. W ten sposób wąż niejako 'latał' i nie stykał się ze ściankami wężownicy. To pozwoliło w pół godziny naciągnąć go do końca.

Na sam koniec zostało skręcenie wyprowadzenia. Efekt wygląda tak:

 
Nypel jest dokładnie pomiędzy dwiema redukcjami (2) i (4). Jako uszczelnienia użyłem taśmy teflonowej. Jak będę to w przyszłości rozbierał to teflonu użyję tylko od strony elementów (1) i (2). Od strony wody użyję albo sznurka teflonowego (podobno lepszy) albo po prostu pakuł i pasty. Po pierwszym skręceniu i próbach ciśnieniowych miałem drobne wycieki od strony wody i to na obu końcach. Dopiero grubsza warstwa teflonu pozwoliła mi uzyskać szczelność.
 
Ile to kosztowało. Nie będę ukrywał, że trochę więcej jak wymiennik. Policzę tak, że chłodnica która będzie przerabia jest nowa i kupiona w sklepie, oraz że macie pakiet Smart (bez kosztów przesyłek). Jako zakończenia króćce. Wszystkie wyprowadzenia ze stali nierdzewnej. Da się to kupić u jednego sprzedawcy.
Chłodnica ~170zł (musi to byś spirala, rurka 10 mm, grubość ścianki 0.5mm) 4 króćce - 8 zł sztuka = 32zł 2 trójniki - 10 zł sztuka = 20 zł 2 x redukcja 1/2'' GW -> 1/4'' GW  - 8 zł - 12 zł 2 x redukcja 1/4'' GW -> 1/2'' GZ - 5 zł sztuka = 10 zł 2 x nypel dwustronny - 6 zł sztuka = 12zł 7 metrów węża chłodniczego - 11 zł metr = 77 zł Taśma teflonowa 3 zł 2 x opaska ślimakowa - 2 zł sztuka - 4 zł Topnik Amasan HS - 17 zł Jeden lut twardy 50 cm Ag-45  1,5 mm (goły) - 17 zł Palnik z kartuszem 60 zł Polerka na wiertarkę i czyściwo ~15 zł
Łącznie trzeba wydać około 450 zł przy założeniu, że kupujesz nową chłodnicę. Przyda się też dostęp do wiertarki kolumnowej (lub jeszcze lepiej jak ktoś ma możliwość to tokarki). Prawdopodobnie jak się dobrze unieruchomi nypel to i ręczną wiertarką da się powoli przewiercić. Tam nie musi być super precyzja bo lut i tak zakryje wszystkie niedoskonałości. Wiertło nie może brać zbyt agresywnie i małe obroty.
 
Po co to zrobiłem? Troszeczkę z nudów (no i @Wajcha już się niecierpliwił ) ale głównie dlatego, że nie lubię myć wymiennika. Na to schodzi zbyt dużo czasu. Po serii piw ciemnych wiem, że nie sposób domyć wymiennika w stopniu w jakim sobie życzę. Wymiennik zalewam rozcieńczonym skażonym alkoholem. Mimo tego, że myję go bardzo dokładnie, to każdorazowo jak wylewam roztwór po ciemnych piwach, to ten jest zawsze zabarwiony. Zatem coś ciągle jest w zakamarkach. Żeby nie było, bardzo lubię wymiennik za jego skuteczność. Zimą trzeba uważać, aby nie przechłodzić brzeczki. W 10 minut brzeczka jest schłodzona. Do tego zużywa bardzo mało wody, ale jak już powiedziałem, jego mycie zajmuje mi więcej jak umycie reszty sprzętu. Też nie używam kwaśnych środków, bo jest lutowany miedzią. Chłodnica przeciwbieżna jest wypadkową miedzy wydajnością a wygodą stosowania. Ma mniejszą powierzchnię wymiany i grubszą ściankę, przez co jest mniej skuteczna, ale skuteczniejsza jak zanurzeniowa. Jej największą zaletą jest łatwość w utrzymaniu czystości. Chociaż łatwiej umyć chłodnicę zanurzeniową w zmywarce. Chłodnica przeciwbieżna nie ma też problemów z przytykaniem, co kilka razy zdarzyło mi się na początku przygody z wymiennikiem.

Jeżeli podobają Ci się wpisy tego typu i masz chwilę czasu to zerknij poniżej:
 
 

Cześć
 
 
 
Drożdże to były w34/70 bodajże 4 pokolenie, warka została zabutelkowana gdy osiągnęła 6 blg. Po prawie roku w butelkach piwo nie wykazuje oznak przegazowania. 

Możecie podpowiedzieć jak dokładnie skonfigurować BPL z iSpidel?
Rozumiem, że jak wyłączę opcję: Calculated by BPL to BPL będzie pobierał gęstość z iSpindel.
Jeśli ta opcja będzie załączona to z iSpindel pobierane są tylko pochylanie i temperatura - gęstość jest liczona przez BPL.
Muszę zatem uzupełnić: Coefficients wpisując w  pierwsze pole 0 a dalej to co wyszło podczas kalibracji iSpindel?
Czy zadając autokalibrację na podstawie pomiarów pochylenia w wodzie i gęstości brzeczki współczynnik musi być wypełniony czy same zera?
Wojtek

Lalbrew Kolsch, log z fermentacji:
 
15:03 - zadanie drożdży, temperatura 17°C i wstawione do pomieszczenia 13°C
16.03 - rano temperatura w fermentorze 13°C, wiadro wybrzuszone, piany brak
17.03 - w nocy ruszyło więc lag około 35h jak zakładał producent, leciutka pianka fermentacyjna, w południe przestawiłem do 16°C
18.03 - fermentacja w pełnym wigorze, około 17°C, 2 cm piany, musiałem rozszczelnić pokrywkę bo tak czy siak co2 otworzyło by ją z hukiem
19.03 - temperatura jak w poprzednim dniu, piana jeszcze nie opada ale już mocno brązowa
20.03 - jutro wstawię do otoczenia 18°C, dokończenie fermentacji wraz z leżakowaniem w tej temperaturze
 
Po etapie krótkiego leżakowania pójdzie do lodówki na cold crash a następnie do kega w całości.

Ale będzie Burton nr 8, bez nazwy, miód od Piaseckiego, Marynka, Izabella, start 34 blg. Drożdże znad Rodanu, nowa selekcja szczepów, przeznaczenie do win półsłodkich, owocowych, nawet i do restartu-wyodrębnił Lallemand, ja mam z innej firmy-kupione w "Majstrze." Będzie na następny Festiwal.

To juz chyba finalny wyglad plytki z 4 tranzystorami. Na poczatku tylko 2 beda w uzyciu, jeden do 2ch SSR do grzalek i jeden do mieszadla.
 

Żyję i warzę.
160 warka stuknęło w styczniu.

Odświeżam temat, bo przypadkiem wpadłem na niezły pomysł na wieszaki. Zasada działania taka sama, materiał gotowy, wystarczy proste nacięcie. Pracuję w markecie i tam czasem są tzw ,,standy" lub ,,ekspozytory" na których wiszą różne rzeczy. Jak wyrzucałem karton to te pręty sobie zostawiłem jako tzw ,,przydasię", można zapytać w markecie, może by Wam ktoś coś takiego odłożył. Zrobiłem tylko prototyp w kartonie żeby pokazać o co chodzi. Myślę, że nie ma co tu pisać instrukcji, zdjęcia wszystko wyjaśniają. 
 
Miałem 2 rodzaje, które spełniają taką samą funkcję. Użyłem tego górnego.

 
Górny po odcięciu tego pojedyńczego pręta i po odcięciu końcówek przez które ma wchodzić szkło. (na dole oryginał tego samego modelu)

 
Wystarczy w kartonie, drewnie, plastiku, metalu zrobić dwie dziury i przełożyć przez nie pręty. Można zrobić np listwę metalową zrobić miejsce na kilka wieszaków koło siebie i całą listwę przykręcić w szafce itp.


 
A te ekspozytory to coś takiego np: zazwyczaj jakieś markowe rzeczy tam wiszą

No to się w tym temacie trochę pochwalę nowym zakupem.
W listopadzie zakupiłem taki oto sprzęcilk ( jak by co to mogę wypożyczyć na 6 dni)
 
Później było warzenie piwa:
Wędzone
Wędzony Porter (wyszedł 17°Blg)
Stout
Schwarzbier
Pale Ale
W Święto Parteru był Porter Bałtycki i Porter Wędzony był butelkowany.
Stout
A dziś idzie Witbier






VID_20191111_162555.mp4

Pozwoliłem sobie dzisiaj na eksperyment zatytułowany „Ciśnieniowy rozlew piwa do kegów Cornelius połączony z filtrowaniem ze standardowego fermentora domowego bez dostępu tlenu”, oczywiście w wersji bardzo nieprofesjonalnej ;).

Tak naprawdę fermentor nie jest standardowy, ale musicie uwierzyć na słowo, że jest on dużo mniej odporny na ciśnienie niż standardowy domowy. Po prostu w takim robię, dopasowałem go do lodówki – komory fermentacyjnej. Pojemność całkowita 40l, fermentor posiada w pokrywie dwa otwory ze standardowymi gumkami pod rurkę fermentacyjną. Jedna normalnie służy za sondę temperatury, druga za rurkę fermentacyjną.
Do eksperymentu użyłem: butli CO2 z reduktorem, filtra narurowego z wkładem sznurkowym 50um, kegów Cornelius, węży i złączek. Wykorzystałem węże do instalacji piwnych ale gazowe 5/16 (bo takie miałem).Dlaczego 50um? – eksperyment prowadzony na APA ok. 32 litry nachmielona na zimno 120g chmielu wprost do fermentora – nie zależało mi na klarowności. Robie tą APA często to będę miał porównanie, normalne filtruję przez nylonową siatkę filtracyjną chyba 200um.

Filtr został poddany ozonowaniu, ale to wydaje mi się zbędne, a następnie przepłukaniu CO2 – takim konkretnym, kegi przepłukane CO2.

Po podłączeniu ustawiłem ciśnienie na reduktorze ok. 0,5bara (myślę że wartość ta bardzo odbiega od rzeczywistej, mój reduktor jest kiepski, normalnie gazuję piwo w inny sposób) i umożliwiałem przepływ zaworem bezpieczeństwa na kegu.

Słabe punkty:

1.       Gumki otworów w pokrywie całkowicie nie trzymają ciśnienia, i to był największy problem,

2.       Za małe średnice węży,

3.       Brak płynnej regulacji przepływu na na króćcu gazowym kega, przydałby się regulowany zawór,

4.       Przydałaby się najprostsza waga do kega, moja łazienkowa jest za mądra i nie dała rady

Wnioski:

Udało się
Jak na APA wyszło wręcz zbyt klarownie – nie wiem jak to opisać, jak w koncernowych piwach APA, całkowity brak drobinek chmielu lekkie zmętnienie, zasysanie odbywało się z dna i nie zauważyłem, że cokolwiek się zapycha. Do lagera zastosuję 5um i powinno być dobrze. Zdjęcie piwa bezpośrednio do rozlewie przed gazowaniem sztucznym ok 5 min po nalaniu.

Smaku nie oceniam na chwilę obecną.

Hej,
Może komuś z Was przyda się mój projekt prostego kontrolera temperatury fermentacji.
Źródła: https://github.com/eltomek/esp8266-fridge
 
Zasada działania jest bardzo prosta: kontroler może sterować zasilaniem 230V lodówki w stanach: zawsze WŁączone, zawsze WYŁączone, AUTO, gdzie brane są pod uwagę: temperatura odczytana z DS18B20 (polecam zanurzyć zdezynfekowaną kapilarę w fermentowanym piwie), zadana temperatura, histereza.
 
NIE jest to sterownik PID, zdecydowałem się na takie sterowanie, ponieważ każde włączenie/wyłączenie kompresora "na twardo" pewnie nie jest dla niego wielce optymalne.
Z doświadczenia, podczas fermentacji lagera lodówka włącza się ok 7 razy na dobę, przy "górniaku" ok 4-5 razy, więc całkiem znośnie. Realne wahania temperatur (biorąc pod uwagę inercję układu chłodzenia) najczęściej nie przekraczają 1 stopnia C.
Kontroler wysyła informacje o temperaturze i stanie chłodzenia do https://thingspeak.com/ więc warto założyć sobie tam kanał. Konfiguracja i zadane parametry są zapisywane w pamięci trwałej, więc nie ma obawy o zaniki napięcia.
 
Potrzebny sprzęt:
Wemos D1 mini: https://www.aliexpress.com/item/32651747570.html jakiś jednokanałowy przekaźnik sterowany napięciem 5V, np. https://www.aliexpress.com/item/32956434339.html popularny termometr DS180B20 trochę kabla zasilającego 3-żyłowego, wtyczka, gniazdo na kablu obudowa, dławnice, żeby to wszystko zapakować.  
Do pinu D4 (GPIO2) podłączamy linię Data/DQ naszego DS18B20, do pinu D2 (GPIO4) podłączamy pin sterujący przekaźnikiem (może być opisany jako IN), podłączamy zasilanie i masy przekaźnika (5V) oraz DS18B20 (3,3V). Można wrzucić jeszcze rezystor 4,7kOhma między linię Data/DQ a zasilanie termometru, ale z mojego doświadczenia wynika, że nie jest on niezbędny.
 
Najprościej wykorzystać Arduino IDE (https://www.arduino.cc/en/main/software), dodać obsługę esp8266 (https://github.com/esp8266/Arduino/blob/master/README.md#installing-with-boards-manager), zainstalować potrzebne biblioteki (https://github.com/eltomek/esp8266-fridge#software-prerequisites) za pomocą Library Managera w Arduino IDE.
 
Jeśli Twoja płytka esp8266 nie miała wcześniej skonfigurowanej sieci WiFi, to wystawi swojego Access Pointa, do którego trzeba się podłączyć, otworzyć stronę http://192.168.4.1 i tam skonfigurować parametry sieci, w której chcecie, żeby pracował Was esp8266 (więcej info https://github.com/tzapu/WiFiManager#how-it-works).
 
Jedynym interfejsem kontrolera jest strona WWW:
1. Widok podstawowy

2. Konfiguracja parametrów wrażliwych, na razie tylko ThingSpeak:

3. Zmiana i zapis nowych wartości parametrów (powyżej  formularza wartości zmienionych parametrów):

Jeśli chodzi o połączenie elektryczne to nie podaję instrukcji, bo osoby, które znają się na podstawach instalacji zasilania 230V dadzą sobie radę, a te, które nie dadzą, niechaj dla własnego bezpieczeństwa poproszą o pomoc te pierwsze ?
 
Moja zmontowana wersja wygląda jak poniżej (termometr "tymczasowo" w koszulce termokurczliwej, docelowo będzie to długa stalowa kapilara):

 

 
I wreszcie piwko w lodówce

Gdyby ktoś miał pomysły na usprawnienia proszę piszcie, albo usprawniajcie i dzielcie się wynikami swojej pracy.
 
Pozdrawiam,
eltomek
 
 

Już zamontowany i działający

Wysłane z mojego Redmi Note 7 przy użyciu Tapatalka

Jeśli nie macie pary w rękach,żeby utrzymać ciężki worek,ani pary w głowie,żeby wymyśleć coś mądrzejszego...tadam

Wysłane z mojego Redmi 4A przy użyciu Tapatalka

Cześć,
 
Wersja 3.6 jest już dostępna do pobrania:

https://www.piwo.org/files/file/46-pppp-polskie-proste-piwne-porachunki/
 
Zmiany:
 
W zakładce "Drożdże Fermentis" uaktualniono opisy drożdży, dodano kolumnę "Odfermentowanie w %", dodano opis drożdży LA-01 oraz bakterii SafSour LP 652 W zakładce "Drożdże Lallemand" dodano opisy drożdży: Köln, Voss Kveik oraz bakterii WildBrew Helveticus Pitch Dodano słody Malteurop: Mep©Munich, Mep©Cara Munich Light Uaktualniono dane słodów IREKS, dodano słody IREKS: Pilzneński ozimy, Krótki Spitz, Crystal Maple, Crystal Birch, Crystal Oak, Mela Red Alder, Crystal Mahogany, Mela Beech, Crystal Rosewood, Crystal Teak, Aromatyczny Aroma, Crystal Ebony, Czekoladowy Chocolate, Czarny Black, Pszeniczny czarny Black Pozdrawiam
Daniel Kałuża

Wiem, że jakiś czas temu parę osób chciało logować dane do ThingSpeak (TS).
Jest to możliwe od wersji firmware 6.1.1. Info jak to zrobić, jest trochę zagrzebane w GitHubie

A) Tworzymy konto (jak ktoś nie ma) i kanał na TS.
Kopiujemy klucz 'Write API Key' z zakładki 'API Keys' oraz nr z 'ChannelD"'

B) W 'Channel Settings' nazywamy i włączamy kilka pól, które chcemy monitorować. Pokażą się automatycznie w 'Private/Public View'. iSpindel wysyła 7 "wiązek" danych:
1. Odchylenie (Tilt),
2. Temperatura,
3. Jednostka temp (C lub F),
4. Poziom napięcia akumulatorka,
5. Blg w SG,
6. Interwał przesyłu danych.
7. Poziom sygnału WiFi (RSSI).

Zapisujemy ustawienia.

C) W menu konfiguracji iSpindla zaznaczamy 'ThingSpeak', a poniżej:
- w 'Token' wpisujemy/kopiujemy klucz 'Write API';
- w Channelnumer z 'ChannelID'.

Zapisujemy ustawienia.

Sprawdzamy w TS czy wszystko działa (powinno) .


Źródło (fotek też), dzięki użytkownikowi WiedeDK: https://github.com/universam1/iSpindel/commit/bc92671758e7729d2c9ff78ed8b58adcf9af5e79